RFID in productie en supply chain: elke stap traceerbaar
Met RFID in je productie krijgen producten, halffabricaten en ladingdragers een label dat readers automatisch lezen. Zo zie je zonder terugmelden waar elke order staat, gaat alleen de juiste pallet de trailer in en is elke batch terug te herleiden in je ERP.
30 minuten met een RFID-specialist, geheel vrijblijvend.
Stel je vraag of bel 085 0777 999
Wat is RFID in productie?
In het kort
- Producten, halffabricaten, ladingdragers of gereedschap krijgen een RFID-label.
- Vaste readers bij stations, poorten en lijnen lezen de labels zonder dat iemand scant.
- Elke lezing wordt een stap: ontvangen, in bewerking, gereed, geladen.
- Die stappen gaan direct naar je ERP of MES. Zo is elke order en batch terug te herleiden.
Waar het in productie en supply chain misgaat
Handmatig terugmelden
Medewerkers scannen of typen elke stap. Wordt dat vergeten, dan loopt het systeem achter op de vloer.
Zoeken naar orders en dragers
Halffabricaten, mallen en ladingdragers staan ergens in de hal. Zoeken kost tijd en houdt de planning op.
Fouten bij het laden
Een verkeerde pallet op de trailer zie je pas als de klant belt. Dan kost het een retour en een nieuwe rit.
Traceerbaarheid bij een klacht
Welke batch zat in welke levering? Zonder vastgelegde stappen is dat uitzoekwerk, juist als het snel moet.
Zo werkt RFID in je productie
- 1LabelenProduct, bak, pallet of gereedschap krijgt een RFID-label met een uniek nummer. Op metaal gebruik je een on-metal label.
- 2LezenReaders bij een station, een poort of boven een transportband lezen de labels automatisch, ook als ze niet zichtbaar zijn.
- 3VerwerkenSTOCKflow, ons RFID-platform, filtert dubbele lezingen en maakt van elke lezing een stap in het proces.
- 4BoekenDe stap gaat via een koppeling naar je ERP of MES. De status klopt zonder dat iemand iets terugmeldt.
De 3D-weergave wordt geladen
- Tags gelezen
- 100/ 100
- Dubbel gelezen, één keer geteld
- 439
- Status
- Alles gelezen, zonder dat de doos stopt
Zes plekken in je productie en supply chain waar RFID werkt
Dezelfde labels en software werken op elke plek. Je begint met de stap die nu het meeste tijd of fouten kost, en breidt uit als het werkt.
Ontvangst van grondstoffen en onderdelen
Een poort bij de dockdeur leest wat er binnenkomt en vergelijkt het met de inkooporder. Afwijkingen zie je voordat het materiaal de productie in gaat.
Opstelling: Poort of handheld
RFID bij de goederenontvangstOnderhanden werk volgen
Readers bij de stations registreren wanneer een order of batch binnenkomt en klaar is. Je ziet live waar elke order staat, zonder terugmelden.
Opstelling: Vaste reader per station of boven een band
Hoe RFID werkt in de supply chainLadingdragers, mallen en emballage
Bakken, rekken, mallen en pallets met een label zijn altijd terug te vinden. Je ziet wat er bij een klant of leverancier staat en wat terug moet komen.
Opstelling: Poort of handheld
RFID op herbruikbare verpakkingGereedschap en machines
Gereedschap, meetmiddelen en machines met een label vind je met de handheld terug. Uitgifte, retour en keuringen worden per stuk vastgelegd.
Opstelling: Handheld of uitgiftepunt
Gereedschapsbeheer met RFIDEindcontrole en uitlevering
Bij het laden leest een poort elke pallet en meldt een verkeerde direct. Zo gaat alleen de juiste order de trailer in, en staat de levering in je ERP.
Opstelling: Poort, tunnel of scankast
Case KS ProfielEchtheid en productpaspoort
Met een beveiligde NFC-tag bewijs je dat een product echt is. Dezelfde gegevens vormen de basis voor het digitale productpaspoort.
Opstelling: Beveiligde tag, uitlezen met een telefoon
Het digitale productpaspoort en RFID
Welke RFID-opstelling past bij welke stap?
Een reader leest alleen wat binnen zijn bereik komt. Daarom kies je per stap de opstelling die past bij hoe producten daar bewegen. Op metaal, zoals stalen profielen of machines, gebruik je on-metal labels.
| Opstelling | Waar | Wat hij leest |
|---|---|---|
| Poort | Dockdeur, doorgang tussen hal en magazijn | Pallets en karren die erdoorheen gaan |
| Vaste reader bij een station | Werkplek, machine, assemblagelijn | Orders, bakken en dragers die aankomen en vertrekken |
| Tunnel of reader boven een band | Transportband, inpaklijn | Elke doos of bak die voorbijkomt |
| Scankast | Eindcontrole, inpakplek | Een gesloten doos in één keer, tegen de order |
| Handheld | Overal in de hal en op het terrein | Tellen, zoeken en controleren waar geen vaste reader hangt |
Liever eerst zien hoe het werkt? Bezoek ons RFID Experience Center in Zaltbommel.
Elke stap direct in je ERP of MES
Alle lezingen komen samen in STOCKflow, ons eigen RFID-platform. Dat ontdubbelt de lezingen, koppelt elke tag aan een product, order of drager en boekt elke stap door naar het systeem dat je al gebruikt. Wil je assets en ladingdragers ook per locatie beheren, dan doe je dat met onze RFID-software voor asset management.
De 3D-weergave wordt geladen
- Tags gelezen
- 301/ 301
- Dubbel gelezen, één keer geteld
- 1302
- Status
- Alles gelezen, de pallet gaat de trailer in
288 artikeltags, 12 doostags en 1 SSCC-tag
Uit de praktijk
KS Profiel: een volle trailer uitgelezen en gekoppeld aan het ERP
KS Profiel produceert koudgevormde stalen profielen op maat. Wij bouwden de app en de koppeling met het ERP: RFID-tags aan de profielen, een poort bij het laden en voorraadmutaties die vanzelf in het ERP staan. Er worden bijna geen uitleverfouten meer gemaakt en trailers worden efficiënter geladen.
- elk profiel gevolgd, ook als de tag niet zichtbaar is
- Per stuk
- elke mutatie direct doorgegeven
- ERP
- meldt een verkeerde pallet tijdens het laden
- Poort
Klein beginnen, met het einddoel in beeld
Het begint met een gratis adviesgesprek van 30 minuten. Daarna weet je vanaf de eerste stap waar je naartoe werkt, en investeer je pas groot als bewezen is dat het werkt.
- Stap 1
Blueprint-workshop
We brengen samen je proces, de impact op de werkvloer en het einddoel in kaart, en maken een roadmap om daar te komen.
- Stap 2
Proof of Value
Labels en hardware gekozen en getest op jouw producten, in jouw omgeving.
- Stap 3
Aanpassen
Hardware en software afgestemd op jouw proces en gekoppeld aan je systemen.
- Stap 4
Pilot
Op één proces of locatie, met vooraf afgesproken wanneer hij geslaagd is.
- Stap 5
Implementatie en training
Live in de dagelijkse praktijk, en je mensen weten hoe ze ermee werken.
- Stap 6
Evalueren en opschalen
We meten wat het oplevert en bepalen samen de volgende stap op de roadmap.
Vragen over RFID in productie
Wat is RFID in productie?
RFID in productie betekent dat producten, halffabricaten, ladingdragers of gereedschap een RFID-label krijgen. Readers bij stations, poorten en lijnen lezen die labels automatisch, en software boekt elke stap in je ERP of MES. Zo zie je zonder handmatig scannen waar elke order staat en is elke batch terug te herleiden.
Wat levert RFID op in de supply chain?
Minder handwerk bij ontvangst, terugmelden en uitlevering, minder fouten bij het laden, en een status in je systeem die klopt met de vloer. Bij KS Profiel geeft een poort tijdens het laden aan als er een verkeerde pallet wordt gepakt, en gaat elke mutatie direct naar het ERP.
Hoe helpt RFID bij traceerbaarheid en een recall?
Elke lezing legt vast welk product of welke batch op welk moment bij welk station of welke levering was. Bij een klacht of recall zoek je dan niet meer in papieren lijsten, maar zie je direct welke leveringen het betreft.
Werkt RFID op metaal, zoals stalen profielen of machines?
Gewone labels lezen slecht op metaal. On-metal labels en tags zijn juist gemaakt om op metaal goed te lezen. Bij KS Profiel worden stalen profielen per stuk gevolgd. Welk label werkt, testen we op jouw producten voordat je investeert.
Is RFID beter dan barcodes in de productie?
Niet overal. Een barcode volstaat als een medewerker toch al elk product in de hand heeft. RFID loont waar veel producten tegelijk langskomen, waar labels niet zichtbaar zijn, of waar je terugmelden helemaal wilt automatiseren. Vaak gebruik je beide naast elkaar.
Kan RFID gekoppeld worden aan ons ERP of MES?
Ja. We koppelen RFID onder andere met Odoo, Business Central en SAP, en met andere ERP-, MES- en WMS-systemen via een API. Elke ontvangst, stap en uitlevering wordt dan automatisch geboekt.
Wat kost RFID in productie?
Dat hangt af van het aantal labels, het soort readers, de software en de koppeling. In ons artikel over de kosten van RFID lees je per onderdeel waar je op moet letten. Hoe complex je situatie is, bepaalt de prijs. In een adviesgesprek bespreken we welke aanpak past en wat de eerste stap is.
Moet de hele fabriek in één keer over?
Nee. Je begint met één stap, bijvoorbeeld de uitlevering of het volgen van ladingdragers. Pas als bewezen is dat het werkt, breid je uit. Dezelfde labels en software gebruik je daarna voor de andere stappen.
Hoe beginnen we met RFID in onze productie?
Begin met een gratis adviesgesprek van 30 minuten of bezoek ons RFID Experience Center in Zaltbommel. Daarna brengen we je proces in kaart en testen we labels en hardware op jouw producten, in jouw omgeving.
Verder lezen
Wat levert RFID jouw productie op?
Bespreek je proces in 30 minuten met een specialist, of doe eerst de RFID-check en zie direct welke opstelling bij jouw productie past.
Liever eerst een vraag stellen?
Stel je vraag over RFID in jouw situatie. Een RFID-specialist neemt binnen een werkdag contact met je op. Geheel vrijblijvend, en je krijgt een ontvangstbevestiging per e-mail.